Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 32:128 PAUT & 2 TOFD

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan объединяет в одном корпусе: традиционный ультразвук (UT), метод фазированной решетки (РА), TOFD-метод, ультразвуковая толщинометрия (TG). Он позволяет минимизировать ваши затраты и увеличить производительность контроля. SyncScan имеет класс защиты IP65 для промышленного использования. 

Большой 8.4-дюймовый сенсорный экран позволяющий проводить измерения на приборе. SyncScan имеет компактный размер 284х220х90 мм и малый вес 3.75 кг (вместе с батареей), что дает возможность использования одной рукой. 

Традиционный ультразвук (UT)

Стандартные функции: калибровка скорости + калибровка задержки в призме/ калибровка угла/ DAC-кривые/ АРД диаграммы/ отображение A-скана на весь экран/ звуковая сигнализация/ автоматическая заморозка экрана/ автоматическое усиление до выбранного порога/ скриншот / переключение координат (по глубине, по звуковому пути и по горизонтали) и другие. 

Дополнительные функции: Стандарт API/ ВРЧ/ Стандарт AWS/ Корректировка на криволинейную поверхность / Спектральный анализ / B-скан/ Отображение хода луча/ Измерение глубины залегания дефекта.

Ультразвуковая толщинометрия (TG)

Дополнительные функции: построение B-скана, измерение через покрытие, измерение многослойных объектов контроля, TDG, температурная компенсация и другие. 

Метод с применением фазированной решетки (PA)

Мастер настроек

С помощью мастера калибровки оператор быстро, шаг за шагом произведет необходимые настройки. 

-Один датчик PA может быть разбит до 6 групп.

- Для одновременного сканирования можно использовать несколько групп под разными углами, покрывая всю область сварного шва и повышая эффективность контроля.

- Два датчика PA могут работать одновременно для контроля с обеих сторон сварного шва, повышая эффективность и скорость контроля.

BEA функция  

Данная функция позволяет устанавливать строб в зоне контроля и регулировать усиление для этой области независимо от основного
усиления. Применяется для контроля поковок и отливок. 

Функция АРК для PA 

Построение DAC-кривых для оценки дефектов. Максимум 6 кривых и 16 точек для каждой кривой.

Функция отображения вида сварного шва (для плоских объектов контроля)

Эта функция предназначена для моделирования геометрии плоских деталей, включая моделирование распространения луча в объекте контроля и настройка параметров изображения. С помощью этой функции легко анализировать, обнаруживать сигналы от дефектов.

Функция для контроля угловых сварных соединений

- Автоматическое построение формы сварного шва на основе исходных параметров.
- Моделирование охвата сварного шва в различных положениях датчика.
- Когда функция трассировки включена ПО автоматически анализирует дефект, записывает изображение и его параметры и выводит отчет

Функция для контроля труб малого и среднего диаметра

- Данное решение подходит для контроля труб диаметром 21-115 и 100-300 мм.
- Пошаговая настройка выбора датчика и призмы к нему, типа сканирования, фокусировки, разделки позволят быстро настроить прибор для контроля труб малого диаметра со сканерами серии LPS. 

Функция для контроля PA и TOFD одновременно

Одновременный контроль PA и TOFD позволяет расширить охват сварного шва и исключить пропуск дефектов.

Функция отображение эхо-сигнала по глубине

Отображение эхо-сигнала по глубине, можно использовать для простого контроля коррозии.

Функция для контроля коррозии

- Легко разработать план картографирования коррозии трубопровода.
- С помощью пошагового мастера оператор быстро создаст настройку.
- Различные толщины отображаются разными цветами.
- Доступен анализ данных для правильного контроля коррозии.

Результаты измерений и создание отчетов

Отображение формы сигнала и информации (угол, ход луча, амплитуда и глубина) для любых позиций на скане, могут быть отображены в реальном времени. Результаты измерения и изображения индикаций могут автоматически сохраняться в виде протокола.

Контроль с применением TOFD-метода

Направление TOFD скана

Ввод параметров шва объекта контроля

Измерения дефектов

Измерения дефектов на приборах SyncScan легко и просто. Высота и длина несплошности измеряется при помощи устанавливаемых курсоров. Результаты измерений заносятся в таблицу данных.

Обработка изображений TOFD

А также выполнение выпрямления, фильтрования, местного увеличения, изменения контрастности, программного
усиления и SAFT на TOFD сканах.

Интуитивно понятный в использовании интерфейс для создания баз данных: объектов контроля, датчиков, призм, энкодеров и сохраненных настроек.
- В базе объектов контроля приведены детальные параметры и изображение разделки сварного шва.
- Оператор может управлять параметрами датчиков и призм.
- Используя пошаговый мастер оператор быстро создаст требуемую настройку выбирая необходимые параметры.
- Параметры настройки сохраняются в прибор для повторного проведения контроля

Технические характеристики дефектоскопа SyncScan

 Возможные конфигурации дефектоскопа: