Захваты и приспособления для испытаний на универсальных испытательных машинах
Многие факторы влияют на выбор правильных захватов и приспособлений для испытания образцов на универсальных машинах.
Изменчивость результатов испытаний образцов можно минимизировать, просто используя соответствующие захваты и приспособления. Существует множество универсальных решений, но выдержит ли испытание соответствующий захват или приспособление?
Многие факторы влияют на выбор правильного оборудования для испытания образца:
- подбор верной нагрузки;
- образец не скользит в захвате;
- захват обеспечивает удобство в работе и является взаимозаменяемым.
Универсальная испытательная машина, укомплектованная правильными захватами с правильным покрытием, предоставит результаты испытаний, соответствующие тестируемому образцу. Образец, который ломается или скользит в теле захвата из-за неправильного покрытия захвата, отрицательно повлияет на результат испытания.
Приведенные ниже графики демонстрируют испытание на растяжение, выполненное по двум различным сценариям: с клиновыми захватами, когда происходит проскальзывание из-за несовместимости поверхностей захвата и образца, и когда при испытании используется правильная комбинация сцепление / образец без проскальзывания.
На втором графике используются правильные захваты. Это означает, что во время испытания не происходит проскальзывания, и что результаты теста имеют минимальную ошибку, вызванную несовместимыми захватами.
Ниже приведен обзор наиболее распространенных типов захватов, используемых при проведении испытаний на растяжение, а также типы испытаний, для которых они предназначены.
С бесконечным выбором захватов и приспособлений, доступных на рынке, наши специалисты протестируют Ваши образцы, предоставят результаты испытаний и порекомендуют захваты и приспособления, необходимые для испытаний. Это исключает риск ошибочного выбора, особенно если вы не являетесь экспертом.
Различные типы захватов
По определению, захват – это «инструмент способный захватить образец и держать его крепко и надежно». Ключ к получению достоверных результатов испытаний зависит от того, насколько крепко держится образец, чтобы он не сломался и не проскользнул.
Самым распространенным типом зажимов являются клиновые захваты, предназначенные для испытаний на растяжение. Преимущество клинового захвата состоит в том, что по мере увеличения нагрузки клинья постепенно сближаются, увеличивая давление на образец. Другим преимуществом клинового захвата является постоянное зажимное давление на образец, так как образец сжимается во время удлинения. Первоначальный зажим образца может производится различными способами, такими как боковыми рычагами, поворотным колесом или винтом.
Грани являются взаимозаменяемыми для разных образцов материала и размеров. Зубчато-пирамидальная поверхность хорошо приспособлена для пластмасс, композитных материалов и металлов. Выбор рисунка зазубрины и зернистости важен в зависимости от материала, подлежащего испытанию для предотвращения проскальзывания.
Зубчато-пирамидальные зажимы V-образной формы идеально подходят для испытаний проволоки и труб. Более мягкие материалы, такие как пленки, тонкие листы, ленты и бумага, требуют гладких или покрытых резиной поверхностей для минимизации проскальзывания. Максимальное открытие и нагружающая мощность клиновых захватов должны учитываться в зависимости от тестируемого образца.
Захваты тисочного типа зажимаются вручную с помощью винта или Т-образного шарнира или могут иметь пневматический привод. Захваты могут быть одно- или двустороннего действия и позволяют выравнивать смещенный образец для испытания на сдвиг. Эти захваты идеально подходят для всех типов плоских образцов, таких как резина, полиэтиленовая пленка, пластик, бумага или картон, листовой металл, фольга, дерево, ткани и композиты. Тисочные захваты имеют преимущество по сравнению с клиновыми захватами благодаря простоте конструкции.
Эксцентриковые / самозажимные роликовые захваты затягиваются при растяжении образца. Эти захваты также идеально подходят для всех типов плоских материалов, таких как резина, композитные материалы, пластиковые гантели, лента, бумага или картон, листовой металл и фольга.
Неправильные поверхности захвата или оказываемое давления захватом могут привести к проскальзыванию. Регулировка давления захватов - это простой способ предотвращения проскальзывания.
Различные типы приспособлений
По определению, приспособление – это «устройство для фиксации образца во время испытания». Во время проведения теста приспособление удерживает или фиксирует образец, а не захватывает его.
Изгибающие приспособления предназначены для изгиба материалов, таких как пластик, волокно, плиты и металлы определенной длины в трех-четырех точках с использованием роликов. Длина между точками регулируется с помощью линейного масштабирования, чтобы найти опоры для точного позиционирования.
Приспособления на сдвиг / срез обеспечивают проведения испытаний образцов на сдвиг древесины, композиционных материалов, пластмасс / на срез болтов, сварной арматуры и т.д. Данные виды испытаний выполняются в соответствии с отечественными и международными нормативными документами.
Заключение
Принятие правильного решения имеет важное значение для выбора верного комплекта захватов и приспособлений для испытываемых материалов. Важно понимать, как неправильно подобранные захваты или приспособления могут отрицательно повлиять на результаты испытаний. Это переменные, которые можно свести к минимуму учитывая следующие факторы, такие как: поверхности захвата, подбор верной нагрузки, а также тип используемого захвата или приспособления. Правильный выбор захвата или приспособления должен основываться на требованиях к испытываемому материалу, а также к составу и размерам образца.